Skip to content
Skip to main content
DigiCalcs

લોજિસ્ટિક્સ અને સપ્લાય ચેઇન

Reorder Point Calculator

What is Reorder Point Calculator?

▾

રિઓર્ડર પોઈન્ટ (ROP) એ ઈન્વેન્ટરી લેવલ છે કે જેના પર સ્ટોક પૂરો થાય તે પહેલાં તેને ફરી ભરવા માટે નવો ખરીદ ઑર્ડર મૂકવો જોઈએ — સપ્લાયરને ડિલિવરી કરવામાં જે સમય લાગે છે (લીડ ટાઈમ) અને તે લીડ ટાઈમ દરમિયાન ડિમાન્ડમાં થતી પરિવર્તનશીલતાનો હિસાબ. ઇકોનોમિક ઓર્ડર ક્વોન્ટિટી (EOQ) સાથે મળીને, રિઓર્ડર પોઈન્ટ સતત-સમીક્ષા ઈન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ પોલિસીનો પાયો બનાવે છે (જેને Q,r સિસ્ટમ પણ કહેવાય છે), ઈન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટના બે મૂળભૂત પ્રશ્નોના જવાબ આપે છે: કેટલો ઓર્ડર આપવો (EOQ) અને ક્યારે ઓર્ડર કરવો (ROP). મુખ્ય ખ્યાલ સીધો છે: જ્યારે ઇન્વેન્ટરી પુનઃક્રમાંકિત બિંદુ પર આવે છે, ત્યારે EOQ એકમો માટે ઓર્ડર આપો. જો માંગ સંપૂર્ણ રીતે સ્થિર હોય અને લીડ ટાઈમ સંપૂર્ણ રીતે અનુમાનિત હોય, તો જ્યારે છેલ્લું એકમ વેચાય ત્યારે ઓર્ડર બરાબર પહોંચશે. વાસ્તવમાં, માંગ અને લીડ ટાઇમ બંને અલગ-અલગ હોય છે - તેથી જ મૂળભૂત માંગ-દરમિયાન-લીડ-ટાઇમ ગણતરીમાં સલામતી સ્ટોક ઉમેરવામાં આવે છે. સલામતી સ્ટોક અણધારી માંગમાં વધારો અથવા ડિલિવરીમાં વિલંબ સામે બફર બનાવે છે, સ્ટોકઆઉટ જોખમમાં ઘટાડો કરવાના બદલામાં ઉચ્ચ ઇન્વેન્ટરી વહન ખર્ચ સ્વીકારે છે. પુનઃક્રમાંકિત બિંદુ બંને દિશામાં સીધા નાણાકીય પરિણામો ધરાવે છે. તેને ખૂબ ઊંચું સેટ કરો અને તમે વધારાની ઇન્વેન્ટરી વહન કરો — મૂડી બંધાઈ ગઈ છે, સંગ્રહ ખર્ચ વધે છે અને અપ્રચલિત થવાનું જોખમ વધે છે. તેને ખૂબ નીચું સેટ કરો અને સ્ટોકઆઉટ થાય છે — ખોવાયેલ વેચાણ, ઇમરજન્સી શિપિંગ ખર્ચ અને ગ્રાહક સંતોષને નુકસાન. શ્રેષ્ઠ પુનઃક્રમાંકન બિંદુ આ સ્પર્ધાત્મક ખર્ચને સંતુલિત કરે છે, અને યોગ્ય સ્તર તેના પર નિર્ભર કરે છે કે વ્યવસાય કેટલું સ્ટોકઆઉટ જોખમ સ્વીકારવા તૈયાર છે (સેવા સ્તરના લક્ષ્ય તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે, જેમ કે 95% અથવા 99%). આધુનિક ERP અને WMS સિસ્ટમ્સ આપમેળે પુનઃક્રમાંકિત બિંદુઓની ગણતરી કરે છે અને તેનું નિરીક્ષણ કરે છે, જ્યારે ઇન્વેન્ટરી ROP થ્રેશોલ્ડથી નીચે આવે ત્યારે ખરીદી ઓર્ડર જનરેશનને ટ્રિગર કરે છે. એમેઝોન જેવી કંપનીઓ અત્યાધુનિક ROP અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ કરે છે જે રીઅલ-ટાઇમ ડિમાન્ડ સિગ્નલો, સપ્લાયરો પાસેથી લીડ ટાઇમ ડેટા અને SKU દ્વારા સેવા સ્તરના લક્ષ્યોને આધારે અપડેટ કરે છે - જે મોટા પાયે અનિવાર્યપણે સતત-સમીક્ષા ઇન્વેન્ટરી ઓપ્ટિમાઇઝેશન છે તે ચલાવે છે.

DigiCalcs delivers precision-engineered tools for engineers and STEM professionals.

સૂત્ર

▾
f(x)પોઈન્ટ ફોર્મ્યુલાને ફરીથી ગોઠવો: ROP = (સરેરાશ દૈનિક માંગ × દિવસોમાં લીડ ટાઈમ) + સલામતી સ્ટોક સેફ્ટી સ્ટોક ફોર્મ્યુલા (આંકડાકીય પદ્ધતિ): સલામતી સ્ટોક = Z × σ_dLT ક્યાં: Z = સેવા સ્તર Z-સ્કોર (90% માટે 1.28, 95% માટે 1.645, 98% માટે 2.05, 99% માટે 2.326) σ_dLT = લીડ ટાઇમ દરમિયાન માંગનું પ્રમાણભૂત વિચલન લીડ ટાઇમ વેરિએબિલિટી દરમિયાન માંગ: σ_dLT = √(LT × σ_d² + d̄² × σ_LT²) ક્યાં: σ_d = દૈનિક માંગનું પ્રમાણભૂત વિચલન σ_LT = લીડ ટાઇમનું પ્રમાણભૂત વિચલન (દિવસો) d̄ = સરેરાશ દૈનિક માંગ LT = સરેરાશ લીડ ટાઇમ (દિવસો) સરળીકૃત (સતત લીડ ટાઇમ): σ_dLT = σ_d × √LT સલામતી સ્ટોક = Z × σ_d × √LT કાર્ય કરેલ ઉદાહરણ: d̄ = 50 યુનિટ/દિવસ, LT = 14 દિવસ, σ_d = 10 યુનિટ/દિવસ, લક્ષ્ય સેવા સ્તર = 95% (Z=1.645) સલામતી સ્ટોક = 1.645 × 10 × √14 = 1.645 × 10 × 3.742 = 61.6 → 62 એકમો આરઓપી = (50 × 14) + 62 = 700 + 62 = 762 એકમો

Variable Legend

▾
પ્રતીકનામએકમવર્ણન
d̄સરેરાશ દૈનિક માંગunits/dayએક પ્રતિનિધિ સમયગાળા દરમિયાન ઐતિહાસિક વેચાણ ડેટા પરથી ગણતરી કરાયેલ, પ્રતિ દિવસ વેચાતા અથવા વપરાશમાં લેવાયેલા એકમોની સરેરાશ સંખ્યા
LTલીડ સમયdaysખરીદી ઓર્ડર પ્લેસમેન્ટથી લઈને પ્રાપ્ત સ્થાન પર સ્ટોકમાં ઉપલબ્ધ માલ સુધીના દિવસોની સરેરાશ સંખ્યા
σ_dમાંગ પ્રમાણભૂત વિચલનunits/dayદૈનિક માંગની પરિવર્તનશીલતાના આંકડાકીય માપ - ઉચ્ચ σ_d એટલે વધુ અણધારી માંગ માટે વધુ સલામતી સ્ટોકની જરૂર છે
Zસેવા સ્તર ઝેડ-સ્કોરdimensionlessલક્ષ્ય સેવા સ્તરને અનુરૂપ પ્રમાણભૂત સામાન્ય વિતરણ z-મૂલ્ય — 95% માટે 1.645, 99% માટે 2.326
SSસલામતી સ્ટોકunitsમાંગની પરિવર્તનશીલતા અને પુરવઠાની અનિશ્ચિતતા સામે રક્ષણ આપવા માટે અપેક્ષિત માંગ-દરમિયાન-લીડ-ટાઇમ કરતાં બફર ઇન્વેન્ટરી રાખવામાં આવી છે
ROPપુનઃક્રમાંકિત બિંદુunitsઇન્વેન્ટરી સ્તર કે જે નવા ખરીદ ઓર્ડરને ટ્રિગર કરે છે — લીડ ટાઇમ વત્તા સલામતી સ્ટોક દરમિયાન માંગ સમાન છે

How to Reorder Point Calculator

▾
  1. 1તાજેતરના વેચાણ ઇતિહાસનો ઉપયોગ કરીને સરેરાશ દૈનિક માંગની ગણતરી કરો — સામાન્ય રીતે સ્થિર ઉત્પાદનો માટે છેલ્લા 90-180 દિવસ, અથવા મોસમી વસ્તુઓ માટે ટૂંકી વિંડો; વાર્ષિક માંગ ÷ 365 દૈનિક સરેરાશ આપે છે.
  2. 2કેલેન્ડર દિવસોમાં સરેરાશ સપ્લાયર લીડ ટાઇમ નિર્ધારિત કરો જ્યારે ખરીદી ઓર્ડર આપવામાં આવે છે ત્યારથી માલ પ્રાપ્ત થાય અને સ્ટોકમાં ઉપલબ્ધ હોય - જેમાં ટ્રાન્ઝિટ સમય, પ્રાપ્તિ અને પુટવે સમયનો સમાવેશ થાય છે.
  3. 3લીડ ટાઇમ (DDLT) દરમિયાન માંગની ગણતરી કરો: સરેરાશ દૈનિક માંગ × સરેરાશ લીડ ટાઇમ. ભરપાઈ ઓર્ડરની રાહ જોતી વખતે વપરાશમાં લેવાય તેવી આ બેઝલાઈન ઈન્વેન્ટરી છે.
  4. 4તમારા લક્ષ્ય સેવા સ્તર અને લીડ ટાઇમ દરમિયાન માંગની પરિવર્તનશીલતાના આધારે સલામતી સ્ટોકની ગણતરી કરો — તમારા ઇચ્છિત સેવા સ્તરને અનુરૂપ Z-સ્કોર સાથે આંકડાકીય સૂત્રનો ઉપયોગ કરો, અથવા ઓછા મૂલ્ય અથવા સ્થિર વસ્તુઓ માટે સરળ ફિક્સ-ડે સલામતી સ્ટોકનો ઉપયોગ કરો.
  5. 5રીઓર્ડર પોઈન્ટ મેળવવા માટે લીડ ટાઈમ અને સેફ્ટી સ્ટોક દરમિયાન માંગ ઉમેરો — જ્યારે ઈન્વેન્ટરી ઓન હેન્ડ (વત્તા ઑર્ડર) આ સ્તરે આવે, ત્યારે નવો ખરીદી ઑર્ડર આપો.
  6. 6તમારી ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમમાં ન્યૂનતમ સ્ટોક ચેતવણી સ્તર તરીકે પુનઃક્રમાંકિત બિંદુ સેટ કરો; સુનિશ્ચિત કરો કે સિસ્ટમ ડબલ-ઓર્ડરિંગને ટાળવા માટે હાથ પર અને ઓર્ડર પર બંને જથ્થાને ટ્રૅક કરે છે.
  7. 7ડિમાન્ડ પેટર્ન, લીડ ટાઈમ્સ અને સર્વિસ લેવલની જરૂરિયાતો બદલાતી હોવાથી સમયાંતરે (ઓછામાં ઓછા ત્રિમાસિક) પુનઃક્રમાંકિત બિંદુની સમીક્ષા કરો અને અપડેટ કરો — સ્થિર ROP મૂલ્યો જેમ જેમ વ્યવસાયની સ્થિતિ વિકસિત થાય છે તેમ જોખમી રીતે અચોક્કસ બની જાય છે.

Worked Examples

▾
Example 1સ્થિર ઈ-કોમર્સ SKU — 95% સેવા સ્તર
Given:50, 14, 10, 95
પરિણામ:સલામતી સ્ટોક: 62 યુનિટ | ROP: 762 એકમો | જ્યારે ઈન્વેન્ટરી 762 સુધી પહોંચે ત્યારે ઓર્ડર કરો

95% સેવા સ્તર સાથે, સ્ટોકઆઉટ્સ લગભગ 20 લીડ ટાઇમ ચક્રમાંથી 1 થાય છે. દર વર્ષે 26 વખત ઓર્ડર કરાયેલ SKU માટે, આનો અર્થ એ છે કે સરેરાશ ~1.3 સ્ટોકઆઉટ ઇવેન્ટ્સ/વર્ષ — મોટાભાગની બિન-જટિલ વસ્તુઓ માટે સ્વીકાર્ય.

Example 2હાઇ-ડિમાન્ડ, વેરિયેબલ લીડ ટાઇમ — જટિલ ભાગ
Given:200, 21, 40, 3, 99
પરિણામ:સલામતી સ્ટોક: 347 એકમો | આરઓપી: 4,547 એકમો | 99% SL માટે ઉચ્ચ સલામતી સ્ટોક જરૂરી છે

99% સેવા સ્તરે મોટી સલામતી સ્ટોકની જરૂરિયાત ઊભી કરવા માટે બંનેની માંગ વેરીએબિલિટી અને લીડ ટાઇમ વેરિએબિલિટી સંયોજન. સલામતી સ્ટોક ઇન્વેન્ટરીમાં $34,700 ($100/યુનિટ પર) સ્ટોકઆઉટની કિંમત દ્વારા વાજબી હોવા જોઈએ - ઘણીવાર ઉત્પાદન-નિર્ણાયક ઘટકો માટેનો કેસ.

Example 3મોસમી ઉત્પાદન — પ્રી-સીઝન ગણતરી
Given:300, 45, 80, 97
પરિણામ:સલામતી સ્ટોક: 262 યુનિટ | આરઓપી: 13,762 એકમો | લાંબા લીડ સમય પ્રભુત્વ

45-દિવસના આંતરરાષ્ટ્રીય લીડ ટાઈમ માટે મોસમી ઉત્પાદન માટે ખૂબ જ ઊંચા આરઓપીની જરૂર પડે છે. જ્યારે ઇન્વેન્ટરી 13,762 એકમો પર હોય ત્યારે ઓર્ડર આપવો આવશ્યક છે - જે પીક સેલિંગ સીઝન શરૂ થાય તેના 45 દિવસ પહેલા હોઈ શકે છે. પ્રી-સીઝન ઓર્ડર કરવાનો સમય મહત્વપૂર્ણ છે.

Example 4લો-વોલ્યુમ B2B ભાગ — સરળ સલામતી સ્ટોક
Given:5, 7, 3
પરિણામ:DDLT: 35 એકમો | સલામતી સ્ટોક: 15 એકમો | આરઓપી: 50 એકમો

નીચા-વોલ્યુમ, ઓછી-પરિવર્તનક્ષમતા B2B ભાગો માટે, આંકડાકીય સલામતી સ્ટોક કરતાં એક સરળ 'N દિવસ સલામતી સ્ટોક' નિયમ (અહીં, 3 દિવસ) પર્યાપ્ત અને જાળવવા માટે સરળ છે. ROP = (5×7) + (5×3) = 35+15 = 50 એકમો.

Real-World Applications

▾
🏗️

ઈ-કોમર્સ વ્યવસાયો તેમની ઈન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સમાં પુનઃક્રમાંકિત પોઈન્ટ્સનો ઉપયોગ કરે છે જ્યારે SKU ઈન્વેન્ટરી ટ્રિગર લેવલ પર આવી જાય ત્યારે ઑટોમૅટિક રીતે ખરીદીના ઑર્ડર જનરેટ કરે છે, જે દૈનિક મેન્યુઅલ રિવ્યૂની જરૂર વિના હાઈ-વેલોસિટી વસ્તુઓ પર સ્ટોકઆઉટ અટકાવે છે.

🔬

હોસ્પિટલની ફાર્મસીઓ તમામ ફોર્મ્યુલરી દવાઓ માટે પુનઃક્રમાંકિત બિંદુઓ સુનિશ્ચિત કરે છે જેથી તે સુનિશ્ચિત કરી શકાય કે જટિલ દવાઓ સમાપ્ત થાય તે પહેલાં ફરી ભરાઈ જાય છે - ઘણીવાર જીવન-નિર્ણાયક દવાઓ માટે નીચા ઇન્વેન્ટરી સ્તરે અલગ 'અર્જન્ટ રિઓર્ડર' ટ્રિગર સાથે.

📊

મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપનીઓ તેમની MRP સિસ્ટમમાં કમ્પોનન્ટ-લેવલ રિઓર્ડર પોઈન્ટ્સ સુનિશ્ચિત કરે છે જેથી સામગ્રીની અછતને કારણે ઉત્પાદન લાઈનો ક્યારેય બંધ ન થાય — ઉત્પાદન ઘટકો માટે ROP ઘણીવાર સપ્લાયર વિલંબ સામે બફર પ્રદાન કરવા માટે સરેરાશ લીડ ટાઈમ ડિમાન્ડ 2-3× પર સેટ કરવામાં આવે છે.

🏥

ઓટોમોટિવ ડીલરશીપ સર્વિસ પાર્ટ્સની ઈન્વેન્ટરી માટે રિઓર્ડર પોઈન્ટનો ઉપયોગ કરે છે — ઓઈલ ફિલ્ટર અને બ્રેક પેડ જેવા ફાસ્ટ-મૂવિંગ કન્ઝ્યુમેબલ્સમાં ચુસ્ત ROP હોય છે જે ઉચ્ચ દૈનિક વપરાશને કારણે ટ્રિગર થાય છે, જ્યારે ધીમી ગતિએ ચાલતા સ્પેશિયાલિટી પાર્ટ્સ ડેડ સ્ટોકને વહન કરવાનું ટાળવા માટે માત્ર 1 યુનિટ પર ROPs સેટ કરી શકે છે.

Special Cases

▾

મલ્ટી-એકેલોન ઇન્વેન્ટરી સિસ્ટમ્સ (સેન્ટ્રલ ડીસી સાથે વિતરણ નેટવર્ક અને

મલ્ટી-એકેલોન ઇન્વેન્ટરી સિસ્ટમ્સ (સેન્ટ્રલ ડીસી અને પ્રાદેશિક વેરહાઉસીસ સાથેના વિતરણ નેટવર્ક્સ) માટે સપ્લાય ચેઇનના દરેક સ્તરે આરઓપી ગણતરીઓની જરૂર પડે છે, જે માત્ર સપ્લાયર લીડ ટાઇમને બદલે ઇકેલોન વચ્ચેના પુનઃપ્રાપ્તિ લીડ ટાઇમ માટે જવાબદાર છે. પ્રાદેશિક વેરહાઉસમાં આરઓપી ડીસી-ટુ-રિજનલ-વેરહાઉસ લીડ ટાઇમ અને પ્રાદેશિક માંગનો ઉપયોગ કરે છે; DC પર ROP સપ્લાયર-ટુ-DC લીડ ટાઇમ અને કુલ નેટવર્ક માંગનો ઉપયોગ કરે છે.

કન્સાઇનમેન્ટ ઇન્વેન્ટરી અને વેન્ડર-મેનેજ્ડ ઇન્વેન્ટરી (VMI) વ્યવસ્થા ટ્રાન્સફર

કન્સાઇનમેન્ટ ઇન્વેન્ટરી અને વેન્ડર-મેનેજ્ડ ઇન્વેન્ટરી (VMI) વ્યવસ્થાઓ સપ્લાયરને પુનઃક્રમાંકિત બિંદુની જવાબદારી ટ્રાન્સફર કરે છે - સપ્લાયર ખરીદનારના સ્થાન પર સ્ટોક લેવલનું નિરીક્ષણ કરે છે અને સંમત મિનિટના સ્તરે આપમેળે ફરી ભરે છે. ખરીદનારને હજુ પણ લઘુત્તમ/મહત્તમ પરિમાણોને વ્યાખ્યાયિત કરવાની જરૂર છે, પરંતુ દૈનિક ઓર્ડરના નિર્ણયો આઉટસોર્સ કરવામાં આવે છે. VMI ઓટોમોટિવ, કરિયાણા અને ફાર્માસ્યુટિકલ સપ્લાય ચેઇનમાં સામાન્ય છે.

તૂટક તૂટક માંગ સાથેની વસ્તુઓ (માગ જે પ્રસંગોપાત સાથે મોટાભાગના દિવસોમાં શૂન્ય હોય છે

તૂટક તૂટક માંગ સાથેની વસ્તુઓ (જે માંગ કે પ્રસંગોપાત મોટા ઓર્ડર સાથે મોટાભાગના દિવસો શૂન્ય હોય છે) સામાન્ય માંગ-દરમિયાન-લીડ-ટાઇમ ગણતરીઓ સાથે હેન્ડલ કરી શકાતી નથી કારણ કે પ્રમાણભૂત વિચલન ઘણા શૂન્ય-માગ અવધિઓ દ્વારા વધે છે. તૂટક તૂટક માંગ માટે, ક્રોસ્ટનની પદ્ધતિ અથવા નકારાત્મક દ્વિપદી માંગ મોડેલો સરળ સામાન્ય વિતરણ અભિગમ કરતાં વધુ સચોટ સલામતી સ્ટોક અને આરઓપી ગણતરીઓ પ્રદાન કરે છે.

સામાન્ય સેવા સ્તરના લક્ષ્યો માટે Z-સ્કોર્સ

▾
સેવા સ્તરZ-સ્કોરસ્ટોકઆઉટ આવર્તનલાક્ષણિક ઉપયોગ કેસ
90%1.28210 ચક્રમાં 1ઓછા માર્જિન, સરળતાથી બેકઓર્ડર કરાયેલ આઇટમ્સ
95%1.64520 ચક્રમાં 1માનક રિટેલ / ઈ-કોમર્સ SKUs
97%1.88133 ચક્રમાં 1ઉચ્ચ માર્જિન અથવા ગ્રાહક-નિર્ણાયક વસ્તુઓ
98%2.05450 ચક્રમાં 1મુખ્ય છૂટક SKU, પ્રમોશનલ વસ્તુઓ
99%2.326100 ચક્રમાં 1ઉત્પાદન-નિર્ણાયક ઘટકો
99.5%2.576200 ચક્રમાં 1સલામતી-જટિલ સ્પેરપાર્ટ્સ
99.9%3.0901,000 ચક્રમાં 1ઇમરજન્સી/મેડિકલ સપ્લાય વસ્તુઓ

Frequently Asked Questions

▾
Q

પુનઃક્રમાંકિત બિંદુ અને સલામતી સ્ટોક વચ્ચે શું તફાવત છે?

A

રિઓર્ડર પોઈન્ટ (ROP) એ ઈન્વેન્ટરી લેવલ છે જે નવા ઓર્ડરને ટ્રિગર કરે છે — તેમાં લીડ ટાઈમ અને સલામતી સ્ટોક બંનેનો સમાવેશ થાય છે. સલામતી સ્ટોક એ આરઓપીનો માત્ર બફર ભાગ છે જે પરિવર્તનશીલતા સામે રક્ષણ આપે છે. જો માંગ અને લીડ ટાઈમ સંપૂર્ણ રીતે અનુમાનિત હોય, તો આરઓપી કોઈ સલામતી સ્ટોક વિના લીડ ટાઈમ દરમિયાન માંગ સમાન હશે. સલામતી સ્ટોક તે છે જે તમે લીડ ટાઈમ પીરિયડ દરમિયાન અણધારી માંગમાં વધારો અથવા ડિલિવરીમાં વિલંબ સામે રક્ષણ આપવા માટે ઉમેરો છો.

Q

મારે કયા સેવા સ્તરને લક્ષ્ય બનાવવું જોઈએ?

A

સેવા સ્તર (લીડ ટાઈમ સાયકલ દરમિયાન સ્ટોક આઉટ ન થવાની સંભાવના) એ સ્ટોકઆઉટની કિંમત વિરુદ્ધ વધારાની ઈન્વેન્ટરી વહન કરવાની કિંમતને પ્રતિબિંબિત કરવી જોઈએ. ઉચ્ચ માર્જિન ઉત્પાદનો માટે જ્યાં સ્ટોકઆઉટ વેચાણ ગુમાવે છે: 97–99% સેવા સ્તર. ઓછા માર્જિનવાળી કોમોડિટી વસ્તુઓ માટે જ્યાં બેકઓર્ડર સ્વીકાર્ય છે: 90-95%. મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ફાજલ ભાગો માટે જ્યાં ડાઉનટાઇમ અત્યંત ખર્ચાળ છે: 99%+ અથવા તો પુરવઠાના સ્પષ્ટ દિવસોના લક્ષ્યો. મોટાભાગના છૂટક વ્યવસાયો સેવા અને વહન ખર્ચ વચ્ચે સંતુલન તરીકે 95-98% લક્ષ્યાંક રાખે છે.

Q

ચલ લીડ ટાઇમ માટે હું કેવી રીતે એકાઉન્ટ કરી શકું?

A

ડિમાન્ડ વેરિએબિલિટી અને લીડ ટાઈમ વેરિએબિલિટી બંને માટે સલામતી સ્ટોક એકાઉન્ટ્સ માટે સંપૂર્ણ આંકડાકીય સૂત્ર: સલામતી સ્ટોક = Z × √(LT × σ_d² + d̄² × σ_LT²). જો તમારા સપ્લાયરનો લીડ ટાઈમ નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે (±3–7 દિવસ), તો આ વેરિએબિલિટી ડિમાન્ડ વેરિએબિલિટી કરતાં સેફ્ટી સ્ટોક આવશ્યકતાઓનું મોટું ડ્રાઈવર હોઈ શકે છે. σ_LT ની ચોક્કસ ગણતરી કરવા માટે તમારા ખરીદ ડેટા (વાસ્તવિક રસીદની તારીખ બાદ ઓર્ડરની તારીખ) માંથી લીડ ટાઈમ વેરિઅન્સ ટ્રૅક કરો.

Q

રિઓર્ડર પોઈન્ટ અને ન્યૂનતમ સ્ટોક લેવલ વચ્ચે શું તફાવત છે?

A

આ શબ્દો ઘણીવાર એકબીજાના બદલે વાપરવામાં આવે છે પરંતુ તકનીકી રીતે અલગ પડે છે. ન્યૂનતમ સ્ટોક લેવલનો અર્થ ફક્ત સલામતી સ્ટોકનો ભાગ હોઈ શકે છે - સંપૂર્ણ માળ કે જેની નીચે ઈન્વેન્ટરી ક્યારેય ન પડવી જોઈએ. રીઓર્ડર પોઈન્ટમાં લીડ ટાઈમ દરમિયાન સલામતી સ્ટોક અને અપેક્ષિત માંગ બંનેનો સમાવેશ થાય છે — તે ઓર્ડર આપવા માટેનું ટ્રિગર લેવલ છે. ERP સિસ્ટમમાં, બંને રૂપરેખાંકિત પરિમાણો છે: લઘુત્તમ સ્ટોક (સુરક્ષા સ્ટોક) તમને ફ્લોરથી નીચે જતા અટકાવે છે; રીઓર્ડર પોઈન્ટ ઓર્ડર જનરેશનને ટ્રિગર કરે છે.

Q

મારે મારા પુનઃક્રમાંકન બિંદુની કેટલી વાર પુનઃગણતરી કરવી જોઈએ?

A

સ્થિર ઉત્પાદનો માટે ત્રિમાસિક અને ઉચ્ચ-વેગ અથવા મોસમી SKU માટે માસિક ધોરણે પુનઃક્રમાંકિત બિંદુઓની સમીક્ષા થવી જોઈએ. તાત્કાલિક પુનઃગણતરી માટેના ટ્રિગર્સમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: નોંધપાત્ર માંગ ફેરફારો (બેઝલાઇનથી ±20%), સપ્લાયર લીડ ટાઇમમાં ફેરફાર, સલામતી સ્ટોક પોલિસીમાં ફેરફાર અથવા સેવા સ્તરના લક્ષ્યો અને નવા ઉત્પાદન પરિચય (અપૂરતી ઐતિહાસિક માહિતી). સ્ટેટિક રિઓર્ડર પોઈન્ટ એકવાર સેટ થયા અને ક્યારેય અપડેટ ન થયા તે વધતા વ્યવસાયોમાં સૌથી સામાન્ય ઈન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ નિષ્ફળતાઓમાંની એક છે.

Q

શું હું મોસમી ઉત્પાદનો માટે પુનઃક્રમાંકિત બિંદુનો ઉપયોગ કરી શકું?

A

હા, પરંતુ તમારે સિઝન દ્વારા ગણતરીને વિભાજિત કરવી આવશ્યક છે. ખૂબ જ ઊંચી Q4 માંગ અને લગભગ-શૂન્ય Q1 માંગ ધરાવતા ઉત્પાદનમાં દરેક ક્વાર્ટર માટે અલગ-અલગ ROP મૂલ્યો હોવા જોઈએ, જે સિઝન દીઠ વિવિધ સરેરાશ દૈનિક માંગ દરોને પ્રતિબિંબિત કરે છે. મોસમી ઉત્પાદન માટે આરઓપીની ગણતરી કરવા માટે વાર્ષિક સરેરાશ માંગનો ઉપયોગ કરવાથી પીક સીઝન પહેલા અંડર-ઓર્ડર અને ઓફ-સીઝનમાં ઓવર-ઓર્ડર થશે. મોસમી આરઓપી ગણતરીમાં ચોક્કસ આગામી લીડ ટાઈમ વિન્ડો માટે માંગની આગાહીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

Q

લઘુત્તમ-મહત્તમ ઇન્વેન્ટરી સિસ્ટમ શું છે?

A

ન્યૂનતમ-મહત્તમ સિસ્ટમ એ એક સરળ ROP ​​અભિગમ છે જ્યાં 'મિનિમ' એ પુનઃક્રમાંકન બિંદુ છે (ઑર્ડર કરવા માટે ટ્રિગર) અને 'મહત્તમ' એ ફરી ભરપાઈ પછી લક્ષ્ય સ્ટોક સ્તર છે. જ્યારે ઇન્વેન્ટરી ન્યૂનતમ પર પહોંચે છે, ત્યારે તમે સ્ટોકને મહત્તમ પર પાછા લાવવા માટે પૂરતો ઓર્ડર આપો છો. આ સિસ્ટમ અમલીકરણ અને ઑડિટ કરવા માટે સરળ છે પરંતુ આંકડાકીય ROP કરતાં ઓછી શ્રેષ્ઠ છે કારણ કે તે ઑર્ડર જથ્થાની ગતિશીલ રીતે ગણતરી કરતી નથી — તે માત્ર એક નિશ્ચિત મહત્તમ સુધી રિફિલ કરે છે. MRP વાતાવરણમાં અને મેન્યુઅલ ઇન્વેન્ટરી ટ્રેકિંગ માટે મિનિ-મેક્સ સિસ્ટમ્સ સામાન્ય છે.

Common Mistakes to Avoid

▾
  • !માંગને બદલે વેચાણ વેગના આધારે આરઓપીની ગણતરી કરવી — જો વસ્તુઓ વારંવાર સ્ટોકમાં નથી, તો વેચાણ વેગ સાચી માંગને ઓછો દર્શાવે છે. ડિપ્રેસ્ડ સેલ્સ ડેટામાંથી ગણતરી કરાયેલ ROP સ્ટોકઆઉટને કાયમી રાખવાનું ચાલુ રાખશે. લોસ્ટ-સેલ્સ અંદાજોને બદલીને સ્ટોકઆઉટના સમયગાળા માટે માંગ ડેટાને સમાયોજિત કરો.
  • !માંગ દર માટે કેલેન્ડર દિવસોનો ઉપયોગ કરવો પરંતુ લીડ ટાઈમ (અથવા તેનાથી ઊલટું) માટે કામકાજના દિવસોનો ઉપયોગ - જો સરેરાશ દૈનિક માંગની ગણતરી 365-દિવસના વેચાણમાંથી કરવામાં આવે અને લીડ ટાઈમ વ્યવસાયિક દિવસોમાં (5-દિવસના અઠવાડિયા) દર્શાવવામાં આવે, તો એકમો અસંગત છે. ROP ની ગણતરી કરતા પહેલા દરેક વસ્તુને એક જ સમયના એકમમાં કન્વર્ટ કરો — કાં તો બધા કૅલેન્ડર દિવસો અથવા બધા કામકાજના દિવસો.
  • !આરઓપી સામે ઇન્વેન્ટરીનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે બાકી ખરીદીના ઓર્ડરનો હિસાબ ન રાખવો — આરઓપી ટ્રિગરની સરખામણી ઉપલબ્ધ ઇન્વેન્ટરી (ઓન-હેન્ડ + ઑન-ઑર્ડર - આરક્ષિત) સાથે કરવી જોઈએ, માત્ર ઑન-હેન્ડ સ્ટોક નહીં. જો તમારી પાસે ઓર્ડર પર 500 યુનિટ્સ છે અને તમારી ROP 762 છે, તો તમારે ઑન-હેન્ડ + ઑન-ઑર્ડર < 762 સુધી બીજો ઑર્ડર ન કરવો જોઈએ.
💡

Pro Tip

સ્ટોકઆઉટ ઇવેન્ટ્સ રેકોર્ડ કરીને અને તેમને સેવા સ્તરના લક્ષ્યો સાથે સહસંબંધ કરીને તમારી ROP સચોટતાને ટ્રૅક કરો. જો તમે 95% સેવા સ્તરને લક્ષ્યાંકિત કરી રહ્યાં છો પરંતુ લીડ ટાઈમ સાયકલના 5% કરતા વધુનો સ્ટોક કરી રહ્યાં છો, તો તમારી માંગ પરિવર્તનશીલતા અંદાજ અથવા સલામતી સ્ટોક ફોર્મ્યુલા ખોટી રીતે માપવામાં આવે છે — છેલ્લી ROP ગણતરીથી માંગ બદલાઈ છે કે લીડ ટાઈમ વધી છે કે કેમ તેની તપાસ કરો.

⭐

Did you know?

રિઓર્ડર પોઈન્ટ કોન્સેપ્ટ સદીઓથી આધુનિક ઈન્વેન્ટરી થિયરીની પૂર્વાનુમાન કરે છે - ઐતિહાસિક રેકોર્ડ દર્શાવે છે કે પ્રાચીન રોમન અનાજના ભંડારો પ્રાંતોમાંથી પુનઃ પુરવઠાને ટ્રિગર કરવા માટે નિશ્ચિત લઘુત્તમ અનાજના જથ્થાનો ઉપયોગ કરતા હતા, શહેરી ખોરાકની અછતને રોકવા માટે પુનઃક્રમાંકિત બિંદુ સિસ્ટમ અસરકારક રીતે અમલમાં મૂકતા હતા. શ્રેષ્ઠ ઇન્વેન્ટરી ફરી ભરપાઈની પ્રથમ ગાણિતિક સારવાર હેરિસના 1913 EOQ પેપરમાં દેખાઈ હતી, જેમાં આરઓપીની ગર્ભિત સારવાર કરવામાં આવી હતી. યુએસ મિલિટરી લોજિસ્ટિક્સ સંશોધનના ભાગ રૂપે RAND કોર્પોરેશનમાં 1950 ના દાયકા સુધી સંપૂર્ણ આંકડાકીય સલામતી સ્ટોક ફ્રેમવર્ક વિકસાવવામાં આવ્યું ન હતું.

Regional Guides

▾
🇺🇸 US▾
યુએસ રૂઢિગત એકમો અને ધોરણોનો ઉપયોગ કરે છે
🇬🇧 UK▾
મેટ્રિક અથવા બ્રિટિશ ધોરણોનો ઉપયોગ કરી શકે છે
🇪🇺 EU▾
EU/SI સંમેલનોને અનુસરે છે
📖Difficulty:Intermediate
Accuracy-checked
Reviewed October 2026
Our methodology

સાપ્તાહિક ગણિત ટિપ્સ મેળવો

12,000+ સબ્સ્ક્રાઇબર્સ સાથે જોડાઓ કે જેઓ દર અઠવાડિયે કેલ્ક્યુલેટર ટીપ્સ મેળવે છે.

🔒
100% मफत
क्यारेय नोंधणी नहीं
✓
सचोट
चकासायेल फॉर्म्युला
⚡
तात्कालिक
टाइप करतां ज परिणाम
📱
मोबाइल रेडी
बधा उपकरणो

સेटिंग्स